▌振動料斗產品概述/ Product Overview
振動料斗是一種與料倉剛性聯接的給料設備。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續均勻排料,可清理不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現象。其結構簡單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產率的調節范圍大。適用于圓形、方形、鋼質或混凝土的任何料倉?？梢詫崿F完全密封輸送，粉塵不外揚，不污染環境。

▌振動料斗工作原理/working principle
振動送料的原理是借助料槽的微小振動使工件依靠慣性力和摩擦力的綜合作用沿料槽斜坡向前向上移動。圖2中，當料斗作扭轉和上下振動時,斗內工件靠離心力向外貼著料斗壁進入螺旋上升的斜料槽底部。斜料槽連同工件在向左運動的同時還稍微向下運動，這時工件與料槽表面的摩擦阻力減?。ㄉ踔了矔r騰空），工件慣性力克服摩擦阻力，工件相對料槽向前爬坡滑動（從位置1到位置2）。當工件向右時還稍微向上運動,工件與料槽表面的摩擦力加大,摩擦力克服慣性力，工件在斜料槽上并不或僅少許向后滑動(從位置2到位置3)。這一過程反復進行，工件便在料斗扭轉和上下振動的過程中沿著斜料槽一步步爬坡前進。中小型振動料斗的工件移動速度v＝2～8米／分，主要與料槽振動斜角β和料槽升角α有關，一般β＝10°～25°，α＝10°～5°。料斗振動系統的自振頻率f0應稍大于電磁鐵的激振頻率f，f0=(1.05～1.1)f。f0決定于支承彈簧的剛度和振動系統的質量。為了增加容納量而又不過多地改變自振頻率，可安裝固定的附加料斗，使工件不全壓在振動料斗上。

▌振動料斗產品特點/Product Features
1.破拱、給料、閘門三為一體。
2.給料連續、均勻、可定時定量，無級調節。
3.結構簡單、安裝方便、運行可靠。
4.密封性好，無需局部除塵或防毒。
5.重量輕、功耗小、噪音低。

▌振動料斗組成/Make up
振動料斗由料斗、定向機構、支承彈簧、電磁鐵和底座等組成（圖1）。料斗多數為圓盤式(也有直槽式)，圓盤內側有螺旋上升的斜料槽。定向機構設置在料槽近出口處，工件經過出口時沿斜料槽進行定向運動。支承彈簧通常為3或4根板彈簧，傾斜安裝。電磁鐵作為振動源，接交流電源或通以半波整流的脈動電流。銜鐵裝在料斗底部，氣隙可以調節。通電后，電磁鐵以一定頻率吸放銜鐵，于是帶動料斗在傾斜安裝的支承彈簧支撐下往復扭轉和上下振動。有的振動料斗不用電磁鐵激振，而用凸輪、曲柄連桿機構或偏心塊等機構產生振動作用。

▌振動料斗技術參數/Technical parameters

▌往復式給料機其它事項/any other business

一、振動料斗的選用原則

選用或設計一臺符合于實際要求的振動料斗是確保振動料斗正常工作的前提，對于選用定型的振動料斗，要根據物料的特性，料倉的幾何尺寸和結構，生產運行對振動料斗調節特性的要求等確定。重新設計的振動料斗還要確定或計算合理的結構參數、運動參數、動力參數和電氣參數。

二、選用振動料斗的原則是：

１.對于一般物料，可選用平旋型慣性振動料斗。

２.對于較輕物料（如炭黑）或難卸物料（如過濾泥餅），可選用渦旋型振動給料斗。

３.對于易卸物料，可選用直線型振動料斗。

４.對于酸堿等腐蝕性物料，應選用不銹鋼振動料斗。對于熱料，應選用耐熱鋼振動料斗。

５.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調節給料量時，應選用電磁振動料斗。

６.根據物料的自然堆積角，選擇合適的振動料斗坡角。

７.采用振動料倉時，需自行設計料倉的彈性系統，彈性元件可以選用定型產品，但應經過核算。

８.根據生產量的要求，選擇合適的排料口，或向生產廠提出生產量要求。

９.根據料倉直徑選擇合適的振動料斗直徑：
            當Ｄ＜1.5m時，d≈D
            當Ｄ＝1.5～6m時　d≥(1/2～1)D
            當Ｄ＞6m時：d≥1/3D
            式中Ｄ－－料倉內徑（m）d－－振動料斗直徑（m）

１０.料倉內物料高度大于２m時，應設置料倉減壓錐。

１１.對于制成矩形料倉，應將與振動料斗聯接的料倉接口制成天方地圓，以便安裝振動料斗。需要設計矩形振動料斗時，則應慎重選取和計算有關參數，特別是應保證動力風度。

１２.選擇流量控制閥時，應與振動料斗配套，流量控制閥參加電氣控制系統控制時，則應選擇電動型流量控制閥。

１３.單機控制的振動給料斗選用掛式電氣控制箱；群機控制或在控制柜內安裝振動料斗控制時選用抽屜式電氣控制箱。
 

振動料斗價位咨詢：13503731337

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